我最近在学习双燕尾凹凸配，刚刚成功，有点心得。
工艺：先选锉削方的板料（为8毫米的45号钢），利用游标卡尺的尺身平放于板料上，迎光观测板料是否直，选取较为平直的板料（利于后期的加工）量取尺寸，划线。选取锯时的要求：1、锯条能上紧 拉直 2、锯条上紧后不能弯曲 。起锯最好选用远起锯，用手指尖（我常用小锉刀首部45度于工件表面，用指尖常把指甲切掉）按住线，将锯贴近指尖根部，试切几下，观测是否合适，逐步修正，找正后正式切削。切削过程中，锯条必须垂直于水平线（这样才能锯直），双眼盯紧线，逐步切削。切削后，便开始锉削第一个平面，选择长面锉削，粗齿大锉将锯痕迹锉去，细齿中锉精修，直至刀口尺测量侧垂、平面度合格。按尺寸划线（本人一般先锉削方的两长面，再锉两短面），切削，锉削至公差尺寸，多利用游标卡尺观测公差。料备好后，利用小锉刀精修表面光洁度，去除毛刺。
料备好后就要加工燕尾配了，第一步便是划线，划线是技术活，划线前将所需的尺寸计算出来（包括测量时的尺寸，如斜面加量棒的尺寸），划线时要稳、准、狠，避免二次划线。划线完毕后，将打孔点样冲，样冲必须要打准，打错后，要反过来重新打。凹件计算排料孔位置样冲。打孔后的工艺为：先干凸件、先锯凸件一边后锉削至公差在干另一面、将锯条伸进凹件排料孔切削、配合时要注意对称度~
心得：燕尾配虽然只是中级工的工件，却是大部分复杂工件的基础，就像伯乐眼中的千里马，他们相辅相成。燕尾配看似简单，其实不然，我对它的感情很复杂，刚开始怎么做也无法做好，对它很是苦恼，心中尽是厌恶，可一旦干好，便沉迷其中无法自拔，脑子中只想着再做一个，及时身心疲劳，大汗淋漓，心中也充满欢乐~钳工就是这样让我沉迷，我以自己将来能作为一个钳工为傲，一个对社会有所贡献的人为傲~ 烟台船舶工业学校
机电工程部
12秋机械班
钳工甲