冷轧板带钢生产的工序和工艺流程于产品紧密相连,随产品的要求不同工艺流程也有所不同。冷轧板带钢产品以热轧带钢作为原料,因其表面有氧化铁皮,所以在冷轧前要把氧化铁皮清除掉,故酸洗时冷轧生产的第一工序。酸洗后即可轧制,轧制到一定厚度,由于带钢的加工硬化,需进行中间退火,使带钢软化。退火之前由于带钢表面有润滑油,必须把油脂清洗干净,否则在退火中带钢表面形成油斑,造成表面缺陷。经过脱脂的带钢,在代有保护性气体的炉中进行退火。
退火之后的带钢表面是光亮的,所以在进一步的轧制和平整时,就不需酸洗。带钢轧至所需尺寸和精度后,通常进行最终退火,为获得平整光洁的表面及均匀的厚度和调节机械性能要经过平整。带钢在平整之后,根据订货要求进行剪切。成张交货要横切,成卷交货必要时要纵切。带钢厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板。其宽度一般在20mm―200 mm。成卷供应,其规格以厚度×宽度表示。按钢的品质分为优质的和普通的 带钢;按轧制方法分为热轧和冷轧两种,分别称作热轧带钢和冷轧带钢。热轧 普通带钢厚2mm―6 mm,冷轧带钢一般为0.05 mm―3.60 mm。带钢可用普 碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造。广泛用于制造焊管、卡箍、 垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。