1）三层防渗氧管材的EVOH层位于最外层，这样不改变基体树脂的壁厚，不改变管材力学性能和承压性能，压力计算和选型与普通管一样；五层阻氧管属于复合管，而五层防渗氧管材的胶层和EVOH层将普通管壁厚进行分割，改变了管材力学性能和承压能力，其承压能力目前还没有计算标准，缺乏依据。另外，国家标准规定，阻氧管的承压能力靠主体树脂来保证，而主体树脂指内层管壁，因此，当管材壁厚减去EVOH及胶层厚度之后，其实际承压壁厚已经相当薄了。
2）三层防渗氧管材的连接EVOH层和管道不能熔接，但是剥去EVOH层后，三层防渗氧管材和普通管材一样可以热熔连接；而五层防渗氧管材的最理想的连接方式是挤压夹紧连接，可靠性低于热熔连接。防渗氧层EVOH和热熔胶的分解温度分别为240oC和180oC，而热熔连接的温度为260oC～270oC, 焊接时的高温会瓦解EVOH阻氧层和胶层，导致变质、分层，就像做饭时过高的温度会把饭烧糊了一样（大家可以将剥下皮的EVOH阻氧层在焊头上轻轻一碰就明白了）。
3）五层防渗氧管在国外全部都是插接管路，也没有相关国外热熔连接案例，实际上，这种管路在国外都用于插接连接，只是到中国后，很盲目地用于热熔连接，是一种极不负责的做法。
4）五层阻氧管如进行焊接后，其端面的EVOH长期直接与热水接触，会溶解于水中，造成管材分层，引起泄漏事件。
5）三层管比五层管耐磨，但是这个基本上对管材使用没有影响。EVOH在管材外壁形成了非常致密的保护膜，硬度很大，除非专门用刀刮，否则，现场的磨损是非常有限的。
6）影响EVOH层阻氧效果的主要因素是湿度，湿度越小，阻氧效果越好。三层防渗氧管材EVOH层位于外层，管壁最外层的湿度最小，EVOH阻氧效果也最好；五层防渗氧管材EVOH层位于管壁靠近内侧，湿度远大于管壁最外层；
EVOH可溶于水，五层防渗氧管材的EVOH层在管壁里，连接处端面始终暴露在高温高压循环水中，会加剧EVOH树脂溶解于水的过程，导致EVOH阻氧层瓦解。而三层防渗氧管的EVOH层位于外层，不接触高温高压循环水，EVOH层很稳定，不会瓦解。