防水板的施工规范
1
．
铺设前准备工作：
1.1
地基处理
:
清扫铺设面
,
要求基体平整
,
土体坚实
,
不能凹凸不平
,
裂纹等
,
不能有尖锐物
,
石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树
根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
1.2
与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层
覆盖厚度不宜小于
30
㎝。
2
．
铺设方法：
2.1
沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，
以适应基体变形。
2.2
防水板铺设时
,
要调整好每个单元走向
,
以便于两个单元的焊
接
.
2.3
防水板铺设好后
,
要用砂袋压住
,
以防风沙影响下一步边缘的
焊接
.
3.
防水板焊接
.
接缝处理是施工关键程序
,
一般采用热焊接方
法
,PE
膜相接的表面加热处理
,
使之表面熔化
,
然后通过压力
,
使之熔合
成一体
.
3.1
对于铺设好的防水板
,
边缘接缝处要求不能有油污
,
水份
,
尘土
等
.
3.2
焊接前要调整好接缝处两幅边
PE
单膜
,
使之搭接一定的宽
度
,
搭接宽度一般为
6
～
8
㎝且平整
,
无折皱
.
3.3
使用专用焊接机进行焊接
.
4.
焊缝质量检测
:
4.1
检测方法应采用充气法及室内试验
,
也可采用火花试验或超
声波探测法
.
4.2
检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪
.
4.3
焊缝质量要求
:
4.3.1
对双缝充气长度为
30-60
㎜双焊缝间充气压力达到
0.15-0.2MPa,
保持
1-5min,
压力无明显下降为合格
.
4.3.2
对单焊缝和
T
形结点及修补点应采取
50
㎝×
50
㎝方格进
行真空检测
,
真空压力大于或等于
0.005MPa,
保持
30s,
肥皂液不起泡
为合格
.
4.3.3
室内试验
.
焊缝抗拉强度应