-圣元铸造模具模具零件的毛坯一般都是经过锻造加工成形的，其锻造的目的是能得到版一定的几何形状，以达到节权约原材料和节省加工工时，降低成本的目的。同时，通过锻造可以使材料的组织细密，碳化物分布和流线分布合理，改善了热处理性能和提高了模具使用寿命。对于模具的一般结构零件，锻造通常以得到一定几何形状为主要目的。面对模具的主要工作零件，尤其是要求热处理质量较高，使用寿命较长的零件，如冲模的凸、凹模，锻模、塑料模、压铸模的型腔，除了要求能得到一定的几何形状、节约原材料、降低加工工时外，主要是通过锻造来改善原材料的性能为主要目的。这是因为：1.材料通过反复的墩、拨，改进了材料本身的致密度，使内部组织晶粒能进一步趋于均匀，从而改进了材料的使用性能。2.材料通过锻造后，改变了材料的流线方向或流线弯曲，从而也改善了材料的力学性能。3.材料通过锻造以后，改善了材料内部的碳化物分布状况，提高了分布等级，增强了材料的强度韧性，改善了其加工性能。由此看来，模具零件特别是主要工作零件，在加工前必须经过锻造加工。只有这样，才能充分发挥材料的力学性能，延长所制模具的使用寿命。