根据规定，一般瓦屋面的坡度不应小于20%！具体为：平瓦20%-50%； 波形瓦10%-50%； 油毡瓦>20%！
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屋面工程质量验收规范（GB50207）
平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：
1 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。 2 瓦伸入天沟、檐沟的长度为50-70mm。 3 天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。 4 瓦头挑出封檐板的长度为50-70mm。 5 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。说明：7.1.3 根据平瓦的特性，经过经验总结，规定了相关的搭伸尺寸。主控项目7.1.4 平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查出厂合格证和质量检验报告。说明：7.1.4 瓦在进入现场时，检查检验报告及外观检查是必不可少的。本条规定平瓦的质量必须符合有关标准，即《烧结瓦》JC709-1998和《混凝土平瓦》HC746-1999的规定。7.1.5 平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。 检验方法： 观察和手扳检查。说明：7.1.5 为了确保安全，针对大风、地震地区或坡度大于50％的平瓦屋面，应采用固定加强措施。有时几种因素应综合考虑，由设计上给出具体的规定。一般项目7.1.6 挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。 检验方法：观察检查。7.1.7 脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。 检验方法：观察和手扳检查。7.1.8 泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。 检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。7.2 油毡瓦屋面7.2.1 本节适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以及坡度不小于20％的屋面。说明：7.2.1 油毡瓦的防水等级是基于目前国内工程的使用情况而定的。一般防水等级达到Ⅱ级尚无问题，但由于具体做法与材料选择尚待系统总结，配套材料及配件还需完善，故暂按Ⅱ、Ⅲ级设定。油毡瓦适用于20％以上的坡度，也是基于材料的特性所决定的。7.2.2 油毡瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。说明：7.2.2 油毡瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处是屋面防水的薄弱环节，做好泛水处理是保证屋面工程质量的关键。7.2.3 油毡瓦的基层应牢固平整。如为混凝土基层，油毡瓦应用专用水泥钢钉与冷沥青玛碲脂粘结固定在混凝土基层上；如为木基层，铺瓦前应在木基层上铺设一层沥青防水卷材垫毡，用油毡钉铺钉，钉帽应盖在垫毡下面。说明：7.2.3 油毡瓦为薄而轻的片状材料，且瓦片是相互搭接粘。为防止大风将油毡瓦掀起，规定了用油毡钉将其固定在木基层上，或用专用水泥刚、冷胶结料粘结将其固定在混凝土基层上。7.2.4 油毡瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求： 1 脊瓦与两坡面油毡瓦搭盖度宽度每边不小于100mm。 2 脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的1/2。 3 油毡瓦在屋面与突出屋面结构的交接处铺贴高度不小于250mm。说明：7.2.4 油毡瓦的基本搭接尺寸要求，应随着油毡瓦类别、规格的增加，根据具体情况制定相应的做法。主控项目7.2.5 油毡瓦的质量必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。说明：7.2.5 油毡瓦的质量必须符合《油毡瓦》JC/T503-1992(1996)的规定。为了防止质量不合格的油毡瓦在工程上使用，或因贮运、保管不当而造成瓦的缺损、粘连，应按产品标准的要求检验。油毡瓦应边缘整齐、切槽清晰、厚薄均匀，表面无孔洞、楞伤、裂纹、折皱和起泡等缺陷。同时，油毡瓦应在环境温度不高于45℃的条件下保管，避免雨淋、日晒、受潮，并注意通风和避免接近火源。7.2.6 油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面。 检验方法：观察检查。说明：7.2.6 油毡瓦铺设时，不论在木基层或混凝土基层上都应用油毡钉铺钉。为防止钉帽外露锈蚀而影响固定，需将钉帽盖在垫毡下面，严禁钉帽外露油毡瓦的表面。一般项目7.2.7 油毡瓦的铺设方法应正确；油毡瓦之间的对缝，上下层不得重合。 检验方法：观察检查。说明：7.2.7 油毡瓦应自檐口向上铺设，第一层油毡瓦应与檐口平行，切槽应向上指向屋脊，用油毡钉固定；第二层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应向下指出檐口；第三层油毡瓦应压在第二层上，并露出切槽125mm。油毡瓦之间对缝，上下层不应重合。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉；当屋面坡度大于150％时，应增加油毡钉固定。7.2.8 油毡瓦应与基层紧贴，瓦面平整，檐口顺直。 检验方法：观察检查。说明：7.2.8 油毡瓦的基层平整，才能保证油毡瓦屋面平整。做到了油毡瓦与基层紧贴，瓦面平整与檐口顺直，既可保证瓦的搭接、防止渗漏，又可使瓦面整齐、美观。7.2.9 泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。 检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。说明：7.3.5 各类金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键。 压型钢板应边缘整齐、表面光滑、色泽均匀；外形应规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。 压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且每隔3-5m加放垫木。7.3.6 金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。 检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。说明：7.3.6 铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气贯入室内；上下两排板的搭接长度，应根据板型和屋面坡长确定。由于压型钢板屋面的坡度一般较小，所以上下两块板的搭接长度宜稍长一些，最短不得小于200mm，以防刮风下雨时雨水沿搭接缝渗入室内。所有搭接缝内应用密封材料嵌填封严，防止渗漏 。一般项目7.3.7 金属板材屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。说明：7.3.7 为保证压型钢板、固定支架的稳定、牢靠，压型钢板的安装应使用单向螺栓或拉铆钉连接固定。压型钢板与固定支架应用螺栓固定。 天沟用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100mm；当设有檐沟时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于50mm。檐口应用异型镀锌钢板的堵头、封檐板，山墙应用异型镀锌钢板的包角板和固定支架封严。 金属板材屋面的排水坡度，应根据屋架形式工、屋面基层类别、防水构造形式、材料性能以及当地气候条件等因素，经技术经济比较后确定。7.3.8 金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。 检验方法： 观察检查。说明：7.3.8 压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm；安装应平直。 金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象，使瓦面整齐、美观。</p></p></p></p></p>