螺杆空压机改装变频器需要技术要求。
普通的空压机改造为变频型，能够降低运营的成本、还可以延长机械的寿命。普通空压机的电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力。
那么改装变频器后，空压机从低频起动，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。变频器频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据用气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态。提高压力控制精度，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变，有效地提高了工况的质量。
将设定工频50HZ空载运行改为变频30HZ空载运行以达到节能的目的。 那么我们对工频50HZ空载运行改为变频30HZ空载运行节能后的节能分析（变频器工作方式恒压频比）。当电机由工频50HZ空载运行改为变频30HZ空载运行后，定子绕组所承受的相电压UU×f设÷f工228V，电压的平方正比于电机输出力矩，故工频50HZ空载运行改为变频20HZ空载运行后电机输出力矩变成接近原来的1/3。