火电厂风机是火力发电厂重要的辅助设备之一，因为耗电量大，急需电厂风机变频节能改造。锅炉的四大风机(送风机、引风机、一次风机或排粉风机和烟气再循环风机)的总耗电量约占机组发电量的2%左右。随着火电机组容量的增大，电站锅炉风机的容量也在不断增大，如国产200MW机组，风机的总功率达7140kW(其中，送风机二台2500kW，引风机二台3200kW，排粉风机总功率1440kW)，占机组容量的3%以上。因此，提高风机的运行效率对降低厂用电率具有重要的作用。 仟亿达电厂风机变频节能改造方案分析，对于常年带满负荷的机组根据生产状况，大部分所配置的风机及电动机在设计时考虑各方面因素，都加大容量。而电动机转速是恒定不变的，总是满负荷运转，这样风机产生的风量及风压需要安装一个放风调节阀来调节风量因而浪费电能，及产量和质量提高。同时产生很大的噪音，造成噪音污染。仟亿达的方案如下：当风量裕度在10%左右时，此时只要采用调节阀门调节即可，不必采用变速调节。当风量余度大于10%时，采用电厂风机变频改造调速非常经济，安装变频器来控制电动机转速则可不用调节阀调节风量，风压基本保持恒定。所需风量大小由窑面操作人员根据情况随时调节变频器的运程控制器，即调节变频器输出频率（0~50Hz）大小达到控制风机转速快慢，最终控制风机产生的风量满足工作要求。或在风道安装压力传感器组成闭环系统，实现风机的自动控制。 仟亿达采用电厂风机变频改造优点：1安装变频器后，主要是采用软起动，消除起动时产生瞬间冲击力，对电动机和风机可起到保护作用，另风机发生故障时，变频器可以自动断电，对电机起保护作用。 2、在风机风量有富余放空情况下，采用电厂风机变频改造后，可保证节电效果在30%以上。一般在6~10个月回收成本。 3、采用电厂风机变频改造后降低噪音污染，提高电机功率因数，达到0.98以上，起到环保节电作用。