塑钢门窗框的制作及安装

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1、制作:
(1)活动窗制作工艺流程:下料→划线→内竖料冲缺口→冲滑轮缺口、冲孔→扩孔→装锁→穿毛条→组装外框→组装内扇→内扇、外框组装→包装→验收
主要工艺注意事项:
①下料:根据下料计划,注意材料是否有缺陷和色差,尽量选用无缺陷,无划伤的型材加工。
②划线:划线人员必须熟悉窗的结构、料型几何尺寸根据型材几何尺寸及制图要求划线。

③冲缺口、孔:检查冲模及设备是否完好,按操作工艺进行操作铝料送料时要求到位。

④穿毛条:此工艺是铝窗密封性保证的关键工艺,穿毛条时长度要合适,要保证所有的开启缝均能密封。
⑤组装外框;装头尾胶时一定贴平竖料,不能有缝隙,自攻螺丝一定要上紧,横、竖料要贴紧,不能有缝隙,注意竖料方向不能装反。
⑥组装内扇:角铝和滑轮及锁要上紧,不能有缝隙,横、竖料连接时要连接紧密,不得张开,滑轮安装时要保证滑轮不能偏移中心,要运转灵活。
⑦内外框组装:内扇开启灵活,无擦边情况,五金件使用方便灵活,满足使用功能。

⑧包装:铝材表面不得有碎屑和灰尘,塑料包装带与窗子保护面全部贴紧,不能有露贴现象。

(2)固定窗制作:工艺流程:下料→划线→上下缺口→冲孔→扩孔→穿毛条→组装外框→安装玻璃卡线→包装→验收
主要工艺注意事项:
①下料:根据下料计划选料,注意材料是否有缺陷和色差,尽量选用无缺陷、无擦伤、无

划伤的型材加工。
②划线:划线人员必须熟悉窗的结构、料型几何尺寸根据型材几何尺寸及制图要求划线。

③冲缺口、孔:首先检查冲模及设备是否完好,再按照操作规程进行操作。

④组装:组装时检查各缺口、孔是否全部冲好、组装外框必须对齐,无缝隙。

⑤包装:包装前,不得有碎屑、机油和灰尘,塑料包装带与窗子保护面全部贴紧,不能有露贴现象。

2、安装:
安装工序为:弹线找规矩→初装→校正→固定→填充矿棉→打胶→五金件及窗扇安装
(1)弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上。窗框的具体位置应根据外墙面砖的分格线确定,窗框与窗洞间隙大于50的用C20细石砼浇注密实,以保证外观质量及防水效果。
(2)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
(3)用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于200mm,铁脚间距应小于
550-650mm。固定处墙体的空心砖必须用C20细石砼灌实。
(4)处理窗框与墙体缝隙。窗固定好后,应及时采用矿棉分层填塞缝隙,外表面留 5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。待塑钢窗安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌用力不应过大,防止窗框受力后变形。
(5)安装五金配件及窗扇:待浆活修理完,交活油刷完后主可按产品说明安装窗的五金,要求安装牢固,使用灵活。窗扇安装待工程交工前进行。
清晨依恋静雪 2024-05-15

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