楼主说的很对，像我们这些寻求代加工的公司，对这些细节要求的特别严格。在选择对方公司的时候，不仅要看公司的规模，还要看该公司对于质量是如何把控的？
怎么把质量控制在我们规定的范围内，这个是每家企业都要考虑的问题。
下面，我谈谈我接触这个公司的一些见解：
1.该公司原材料入厂严格把关，按照商定的检测内容，检测指标，检测方法进行每批次入厂材料的检测，将不合格的材料控制在入库前。入库材料整齐堆码在指定标识货位。
2.对每批产品在投料生产前由过程控制人员和生产操作人员对所有使用材料的型号、重量再一一确认，分装工具专桶专用，确认无误后进行投料作业，并在投料过程中关注操作与工艺要求的一致性，缸内漆料的状态情况等。
3.产品检测:①白色:严格按照商定好的内控标准使用每年检定合格的仪器进行检测，杜绝不合格的产品流出厂门。②有色产品:与首批或客户认可的样品作为标准和生产产品进行制板，使用色差仪对颜色进行确认，△E小于0.3后再以目视观测颜色，根据使用要求或与标样间的偏差大小进行调整，确认颜色。
4.所有检测后的材料均保持留样，统一存放一年。
该公司质量控制流程：
1. 原材料控制：原材料――品管部原材料检验――品管部质量判定主管核准――合格就入库，不合格就进不合格区按纠正预防程序处理。
2. 制成控制：生产部安排生产――工艺员过程检验――合格，生产部进入下一道工序；不合格，进不合格区按纠正预防程序处理。
3. 产品控制：生产部生产成品――品管部成品检验――合格，入库；不合格，进不合格区按纠正预防程序处理。
此信息供大家参考，希望可以帮到你。