1、植筋胶的配方设计：
根据要求此植筋胶需要在常温下快速固化，且用于混凝土横梁上植筋，其主要性能要求固化三天后（一般设计要求是七天后测量），其钢筋拉拔强度为钢筋拔断。
设计要点为①常温快固化。②横梁钻孔植筋，胶易流出，③钢筋拉断。
首先确定固化增韧体系为聚硫醇-多胺加奇士增韧剂的固化增韧体系，树脂一般双酚A环氧树脂， 偶联剂既可增加粘接强度又能耐老化，故也必须加入。填料选用100目及400目硅微粉。为防止垂流，适当添加一些触变剂如进口气相二氧化硅等组成如下配方：
环氧树脂 E—51 100份
增韧剂 奇士BE 20份
偶联化填料 100目/400目3:1级配 150份
触变剂 进口气相二氧化硅 6份
固化剂 硫醇-多胺F2-203 30 份
将此配方按A、B两组份制备，A：B3：1（质量比）。分装（制备过程略）。
使用工艺：现场按A：B3：1配制，每次配胶量不超过1公斤。搅拌均匀后，注射到已钻好的孔洞中去。然后将钢筋插入深度为钢筋直径的15倍，来回搅动数次再定位，三小时即可初固，八小时就有80%的拉拔强度。三天后测试，全部为钢筋拔断。（注：钢筋直径不大于20毫米）。
2、粘钢灌注胶的配方设计：
此为三重连接结构粘钢灌注胶，系在立柱周围采用钢板焊接围成。要求胶粘剂粘度低，可灌性好，且施工期要长一些（约三小时内仍可施工）粘接剪切强度（钢/钢要大于18MPa）。
配方的要点为①粘变低，可灌性好；②面积大，施工期要长一些；③强度指标较高。
首先确定用粘度较低的E-51环氧树脂及活性稀释剂作为甲组分。乙组分选用的增韧固化体系为改性聚酰胺固化剂如江西远大公司开发的建筑结构胶专用固化剂。它的粘变为2000厘泊，使用期长且强度高。
其参考配方如下：
环氧树脂 E—51 100份
活性稀释剂 EPG660 15份
填料 活性硅微粉400目 45份
增韧剂 奇士BE 20 份
固化剂 50份
硅微粉 活性硅微粉400目 10份
按A：B2：1（质量比）
配制后的总粘度约为2000-3000厘泊左右，可灌性良好，且配制5公斤胶料可使用期大于2小时。七天固化后，测试样片（钢/钢）的剪切强度为23.6MPa。
3、常温固化耐高温结构胶
某冶金企业高炉旁立柱长期受高温影响。混凝土脱落，使露出的钢筋生锈，需要常温固化，但要耐高温（150℃左右）。
此胶的配方要点就是要常温下操作固化，但要在高温环境下使用，且粘接强度要高，因此在树脂和固化剂的选择上要重点考虑。
一般的环氧树脂是不能耐高温的，故选择酚醛环氧树脂和双酚A环氧树脂并用，固化剂要选用能常温固化又耐高温的芳香胺，另外还要添加耐热填料，这样就可以满足上述技术要求。
其参考配方如下：
环氧树脂 F—54 75份
环氧树脂 E—51 25份
酸洗石棉粉 200目 20 份
增韧剂 奇士BE 20 份
固化剂 间苯二甲胺 22份
液体酚醛树脂 30份
偶联剂 KH—550 3份
填料 沉淀硫酸钡 45份
此配方按A：B1：1制作。常温施工后七天剪切强度为19.6MPa，100℃下剪切强度为17.55MPa，150℃下剪切强度为10.02MPa，绝对大于混凝土本身强度。已在某冶金企业厂使用近三年不剥落，粘附力强，仅外观变成深黄。