PS发泡线条基本上不添加木纤维填料。成型后通过拉丝压花等工艺做成表面木纹效果。PS基材的致命缺陷是在紫外线作用下易降解脆化（不宜户外使用），并且不防火（不宜室内使用）。要解决这些问题需要进行复杂的材料改性。成本也会大幅攀升。
木塑线条主要有PE、PP、PVC等基材的塑胶原料添加适当比例的木粉（也可以是竹粉、秸秆粉、糠粉）和钙粉，以及特殊的添加剂，经混料、造粒、挤出成型、打磨或压花覆膜等后工序，做成环保防水的仿木材料。
PE、PP基材塑料绝大部分使用回收材料，因为材料流动性好，填充剂添加量较高，不能发泡，成本较低。冷热循环尺寸稳定性较差，需添加特殊阻燃剂才能达到防火要求。目前主要用在户外。
PVC部分使用回收料，主要做一些不发泡的产品；如要生产发泡的产品，绝大部分都要使用新料，PVC材料流动性较差，填充剂添加量有限，材料成本较高，譬如目前市场上的“生态木”以室内应用较多。
这些产品都属于初级阶段的木塑产品。
现在木塑都朝共挤方向发展，ASA、PMMA与PS、PVC、ABS不同基材共挤。性能大幅提升，能满足各类特殊要求。但价格奇高！
“百妥木”使用两种完全不同改性处理的PVC木塑基材来共挤，既能大幅提升品质，又只是有限增加成本，可以说是目前市场上性价比最高的木塑产品！